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关于冲床偏料的问题怎么解决

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  冲床是一种加工设备,可以说各个方面都有严格的要求,任何一处细节,可能关系到加工质量问题,在加工的时候也应该多去注意。偏料会造成加工效果不理想,甚至还得重新加工,很麻烦,因此出现偏料的问题应该及时纠正。
  1、调整冲床送料机压料弹簧的压紧力,确保弹簧真正有压紧材料,直至用手无法拉动材料为止。压料弹簧的压紧力左右两边需保持一致,相差太多直接引起偏料。
  2、检查送料机的放松气缸是否只接有一条气管,需把两根气管都同时接上。送料机都有两个气缸来对材料输送时进行夹紧和放松的,使用时则需连接两根气管才能确保两个气缸同时作动,实际使用时只连接一个气缸,需能使用,但在送料厚板材料时,会夹不紧,使得材料在送料滚筒出现打滑现象,此时连接好冲床两台气管即可解决。
  3、材料太厚,加上待料区太长,导致材料下垂的弧度大,向后拉扯的力度大,导致因材料过重而打滑。针对厚板材料的输送,因在整平机与冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架,在实际使用中对材料起到托起作用,确保不会因扯动造成材料偏料。
  如果冲床发生偏料问题的话,一般来说主要是和进料过厚有关系,其次是加工压力也有一定的关系,解决了偏料的问题,在加工的时候会更顺利。不管设备出现什么问题都应该及时解决。
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