冲床精度出现偏差的原因

　　冲床的精度要求一般比较高，在加工的时候也只有高精度的加工才能表现出它的效率很高，在使用过程中，如果出现了精度偏差，那么对加工会产生不好的影响。精度出现偏差的原因？
　　1、滑块和导轨精度。滑块是冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，一般为两条导轨，导轨采用V型和矩形，v型导轨也称四面导轨，导轨有四块接触面。矩形导轨也称六面导轨，导轨有六块接触面。所有的导轨平面均应使用导轨磨床进行精密研磨，在装配过程中使用杠杆仪表进行测量，并做刮研处理来保证其配合可倾冲床精度。
　　2、滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障可倾冲床精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。
　　以上内容是冲床精度出现偏差的原因，从中可以看出，滑块影响到设备的精度。因此，如果精度不太准确的话一定要及时检查一下设备的滑块，及时进行校正。